.:: Csiba Kft. - Új és használt faipari gépek, szerszámok, brikettáló, pelletáló, aprító, hasító gépek ::.

BRIKLIS brikettáló présgépek

A cseh BRIKLIS cég által kifejlesztett brikettáló rendszer lehetővé teszi a faforgácsnak, fűrészpornak és a biomasszának brikettálás formájában történő feldolgozását. A brikettáló berendezéseken feldolgozott faforgácsból, fűrészporból és biomasszából készült brikett átmérője D=50 ill. D=65 mm és hossza 30-70 mm. Ez a brikett nem tartalmaz kötőanyagot, a tömörítési teljesítményt kizárólag az anyag ellenállásán keresztül a hengeres présbélyeg nyomásával érik el. A brikettálás nem ér véget a fa alapanyagú termékek tömörítésével. A felhasználhatósági kör rendkívül széleskörű pl. papír, műanyag, fém, fűféleségek, szalma, nád, terményhulladék stb.

Briklis BrikStar CS brikettáló sorozat

BrikStar CS brikettáló préseket kis és közepes méretű műhelyek számára tervezték, és a nagyobb teljesítményű BrikStar brikettáló modellek valamennyi lényeges tulajdonságával rendelkeznek. Kisebb a tartályuk és nincs anyagszint érzékelő bennük. Elsősorban egy műszakos működésre tervezték és kézi adagolásra. Mint a BrikStar modellek, nagyon jól reagálnak az anyagváltoztatásra és azok tulajdonságaira. A számítógépes vezérlésnek és a briketthossz automatikus, folyamatos szabályozásának a prés akkor áll le, ha nincs anyag a tartályban. Nincs szükség anyagszint mérőre a leállításhoz. Az anyagszint érzékelő a prés automata indításához szükséges és opciós elemként rendelhető. A brikettáló prés tartálya csatlakoztatható elszívó berendezéshez. A számítógépes vezérlés lehetővé teszi a brikettáló prés és a gyártósorban lévő többi berendezés közötti kommunikációt.

Brikettálható anyagok:

• fapor, forgács, fűrészpor, őrölt biomassza ahol a fa kiinduló nedvességtartalma 7-17%

Brikett paraméterek:

• hengeres forma, D=65 mm, hossz: 30-70 mm

Briklis BrikStar brikettáló sorozat

BrikStar brikettáló prések ipari felhasználók számára

Brikettálható anyagok:

• fapor, faforgács, fűrészpor, őrölt energia növények, repce, szalma, egyéb őrölt biomassza, őrölt papír, papírpor, textilrost. Nagy térfogatú és poros, elszívásból származó ipari hulladék és egyéb anyagok, amelyek nedvességtartalma 8-15 % között van és méretük nem haladja meg a 15 mm-t.

Brikettparaméterek:

• hengeres forma, D=50-65 mm, hossza 30-70 mm, fából készült brikett fűtőértéke 15-18 MJ/kg, kötőanyag nélkül

A BrikStar brikettáló sorozat előnyei:

• robusztus, masszív gépváz
• anyagtartállyal egybeépítve
• kompakt kivitel, könnyen és gyorsan üzembe helyezhető
• optimális méretű anyagtartály
• csigás adagoló szállító a préskamráig - folyamatos átmenet a finom és durva anyagok között
• jó minőségű brikett még préselésre kevésbé alkalmas anyagból is
• a préskamra nagykeménységű speciális technológiával készült biztosítva a hosszú élettartamot
• a beadagolási és préselési erőt automatikusan optimalizálja a vezérlőrendszer a préselendő anyag tulajdonságainak megfelelően - biztosítva ezáltal az egyforma hosszú és minőségű brikettek előállítását különböző típusú anyagoknál is
• a présciklus egyes szakaszait számítógépes program vezérli - az egyedi igényeknek megfelelően
• könnyen beállítható
• csendes működésű hidraulika
• az anyag minimális szintjének érzékelője a prés automatikus indításához és leállításához
• működési költségek minimalizálása
• anyagtartály oldalán kémlelő ajtó - a tartály belső területe könnyen hozzáférhető
• üzemóra számláló, olajszint ellenőrző és az állítható termosztát standard felszereltség
• az anyagtartály pereme lehetővé teszi a prés egyszerű csatlakoztatását a központi elszívó rendszerhez vagy egyedi elszívóhoz

Briklis BRISUR (BUS dobszárító+BrikStar brikettprés) technológiai sor

A 15%-nál nagyobb nedvességtartalmú anyagok esetén az ideális nedvesség eléréséhez a nedves, ömlesztett anyag szárítása alkalmas BUS szárítóberendezéseket ajánljuk, amelyek 200; 400; 600; 800 és 1000 kg/óra teljesítményben állnak rendelkezésre.

Technológiai folyamat:

A rendszer működésének leírása: A csigás szállító (1) adagolja be az alapanyagot a tárolóból szállítószalagok segítségével. A nedves alapanyagot a rezgő szortirozóvályú (2) válogatja szét; a szortírozás a brikettálóprés biztonságos működésének érdekében. A túlméretes darabok ezután a kazánban elégethetők, vagy aprítógéppel megfelelő méretűre apríthatóak. Az alapanyag ezután a nedvesanyag tárolóba (3.1)kerül, innen történik a szárítódobba történő beadagolás. A forgács szárító dobot (3) a fahulladék égetőből kijövő gázok fűtik (3.4). Kazánt tartállyal (3.5) szerelték fel és az üzemanyag adagolását termosztát szabályozza. A gázok keverednek levegővel és a hőmérsékletet kb. 300 - 500 C-ot. A szárítóba az alapanyag beadagolása termosztát ellenőrzése mellett a vezérlőpanelről szabályozható. Az előtolás változtatható, hogy a kimenő gőzhőmérséklet állandó maradjon. A gőz elszívása ventilátor (3.6) segítségével történik a szárítódobból a ciklonba (3.7) hogy elkülönítse a forgácsot. A szárított forgácsot a szárítódobból csigás szállítókon szállítják tovább. A csigás szállító (3.2) légmentes szigetelőként működik. A csigás szállító (4.) az anyagot a brikettálóprés tartályába szállítja. Hidraulikus brikettáló prés BrikStar (5) kör alakú briketteket gyárt, átmérő 50 mm és a hossza 60-70 mm. A brikettek a műanyag csőből közvetlenül a PE zsákokba esnek.